ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南

蒸汽發(fā)生器是以生產好的蒸汽為目的的熱能設備，因此提供飽和蒸汽和過熱蒸汽兩種加工產生的蒸汽。過熱蒸汽與飽和蒸汽的區(qū)別在于它們的熱力學狀態(tài)。飽和蒸汽是指在一定壓力下，液體與氣體同時存在于一個平衡狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，液體會不斷蒸發(fā)，而氣體則會不斷凝結，直到兩者達到一個動態(tài)平衡。此時，蒸汽的溫度和壓力是固定的，稱為飽和溫度和飽和壓力。平衡初期的蒸汽是濕飽和蒸汽，繼續(xù)加熱至飽和水中的水分蒸發(fā)后會形成干飽和蒸汽，蒸汽從濕飽和到干飽和的過程中溫度是不增加的（即濕飽和到干飽和過程中溫度保持不變），干飽和蒸汽在定壓條件下繼續(xù)加熱則溫度會上升，成為過熱蒸氣，過熱蒸氣中絕不含液滴或液霧，屬于實際氣體。ZZYP自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及介質穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南產品結構

ZZYP自力式蒸汽減壓閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南產品特點

（1）自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
（4）對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南通俗的講：

水在一定壓力下，加熱至沸騰，水就開始氣化，也就逐漸變?yōu)檎羝@時蒸汽的溫度也就等于飽和溫度。這種狀態(tài)的蒸汽就稱為飽和蒸汽。

一定的壓力下的水對應一個飽和溫度。這個溫度與其所受壓力大小有關，壓力愈大，則飽和溫度也就越高；反之，壓力小，則飽和溫度也低。例如壓力為0.10MPa(1atm)時，其飽和溫度為99.09°C；壓力為4.05MPa（40atm)時，其飽和溫度為249.18°C；壓力10.13MPa（100atm)時，其飽和溫度為309.53°C。

把飽和蒸汽繼續(xù)進行加熱，其溫度將會升高，并超過該壓力下的飽和溫度。這種超過飽和溫度的蒸汽就稱為過熱蒸汽。在這種狀態(tài)下，蒸汽的溫度和壓力不再是固定的，而是隨著熱量的增加而增加。過熱蒸汽具有更高的熱能和熱容量。

03ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南過熱蒸汽與飽和蒸汽的熱量對比

從上表1可以看出，在大氣壓下，即壓力1.013 bar a(0 bar g) 、溫度300℃的過熱蒸汽，其蒸汽焓hg = 3278 kJ /kg (過熱蒸汽表)。

從上表2可以看出，在大氣壓下，即壓力1.013 bar a(0 bar g) 、溫度100℃的飽和蒸汽，其蒸汽焓hg = 2676 kJ /kg (飽和蒸汽表)。

兩者過熱部分的焓 = 3278 – 2676=602kJ /kg這樣看起來好像過熱蒸汽比飽和蒸汽可利用的能量多了，但是實際上，利用過熱蒸汽來加熱，效率非常低。這是因為過熱蒸汽必須先冷卻到飽和溫度才能釋放出蒸發(fā)焓，從過熱蒸汽冷卻到飽和溫度所放出的熱量與蒸發(fā)焓相比來說很小。如果蒸汽過熱度很小，這很小的一部分熱量比較容易釋放出來，但是過熱度很大的時候，冷卻的時間相對要長很多，而且，在這段時間內僅能放出很少一部分熱量。在實際的換熱設備中，使用過熱蒸汽會在換熱設備內形成干墻，干墻區(qū)會很快結垢,造成管壁超溫導致管子失效。因此，盡管相同壓力下的過熱蒸汽的溫度是高于飽和蒸汽的，但它的加熱能力要遠低于飽和蒸汽。

所以在實際生產中，電廠生產出來的高溫高壓的過熱蒸汽，都需要先通過減溫減壓站系統(tǒng)，把過熱蒸汽變成飽和蒸汽以后，再輸送給各用戶使用，過熱蒸汽只有在冷卻到飽和狀態(tài)時，才能釋放出最有用的潛熱。

使用過熱蒸汽對材質的要求更高；使用過熱蒸汽時需要的換熱面積大，因為加熱主要用的是蒸汽的冷凝潛熱，需要很大的換熱面積來將過熱蒸汽冷卻為飽和蒸汽，這部分面積就浪費了。根據實際經驗，如果過熱度每增加2℃，則換熱器需要增加1%的換熱面積。一般不推薦使用過熱度超過10℃的過熱蒸汽，主要是因為換熱面積不成比例以及經濟性差，而且易造成設備結垢損壞設備。

ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南技術參數

ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南執(zhí)行器參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南零件材料

外形結構圖

ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南主要外形尺寸

ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南綜上所述

過熱蒸汽與飽和蒸汽的區(qū)別在于溫度、熱量、壓強、能量傳遞方式和應用場景等方面。

1溫度不同

過熱蒸汽的溫度高于飽和蒸汽的溫度，即過熱蒸汽的溫度高于其飽和溫度。例如，水在100℃時達到飽和蒸汽，而在100℃以上，水變?yōu)檫^熱蒸汽。

2熱量不同

過熱蒸汽比飽和蒸汽具有更多的熱量，即過熱蒸汽的比焓值高于飽和蒸汽的比焓值。例如，1kg的飽和蒸汽和1kg的過熱蒸汽，盡管它們的溫度相同，但過熱蒸汽具有更多的熱量。

3壓強不同

在相同溫度下，過熱蒸汽的壓強高于飽和蒸汽的壓強。例如，水在100℃時的飽和蒸汽壓強為1個大氣壓，而水的過熱蒸汽壓強則高于1個大氣壓。

4能量傳遞方式不同

過熱蒸汽傳遞熱量的方式是通過對物體的直接加熱，而飽和蒸汽傳遞熱量的方式是通過熱量的相變，即水蒸氣的液化過程來完成。例如，在汽輪機中，過熱蒸汽直接加熱渦輪發(fā)電機，而飽和蒸汽相變熱傳遞熱量。

5ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南應用場景不同

由于過熱蒸汽具有更高的溫度和壓力，適用于一些需要高溫高壓的應用場景，如汽輪機、高壓鍋爐等；而飽和蒸汽適用于一些相對較低溫度、較低壓力的應用場景，如加熱、干燥、蒸煮等。自力式減壓閥作為一種自動調節(jié)設備，對于穩(wěn)定工藝流程中的壓力具有重要作用。其安裝步驟雖然并不復雜，但仍需謹慎處理以確保其正常運作。接下來，我們將詳細解析自力式減壓閥的安裝流程，并討論相關的注意事項和安裝方向選擇。

一、自力式減壓閥的安裝步驟

1. 確定安裝位置：優(yōu)先選擇靠近需要減壓的設備或管道的位置，以減少壓力損失。避免安裝在有震動或碰撞可能性的地方。

2. 準備安裝工具和材料：通常需要準備扳手、螺絲刀、管道密封膠等工具，以及連接管道所需的密封件和緊固件。

3. 安裝前檢查：檢查自力式減壓閥的型號、規(guī)格是否與設計要求相符，閥門和配件是否完好無損。

4. 進行安裝：首先，關閉上下游閥門，確保管道內無壓力后再進行操作。然后，根據管道直徑選擇合適的連接方式（如法蘭連接、螺紋連接等）。在安裝過程中，要確保自力式減壓閥處于正確的方向，即進口與高壓端相連，出口與低壓端相連。

5. 調試與測試：安裝完成后，緩慢開啟上下游閥門，觀察自力式減壓閥的工作情況。如有異常振動或噪音，應立即關閉閥門進行檢查。

6. 清理與收尾：確保安裝現場整潔，清理多余的材料和工具。記錄安裝過程中的所有細節(jié)，以備后續(xù)維護和檢修。

二、自力式減壓閥的安裝注意事項

1. 安全第一：在安裝過程中，必須嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護設備，以確保人身安全。

2. 保持清潔：在安裝前應確保管道和自力式減壓閥內外清潔，防止雜質進入閥門內部影響其性能。

3. 準確選型：根據實際需求選擇自力式減壓閥的型號和規(guī)格，確保其滿足工藝流程的要求。

4. 正確安裝方向：自力式減壓閥有方向性，必須按照箭頭指示的方向進行安裝。否則，減壓閥將不能正常工作。

5. 定期檢查與維護：安裝完成后，應定期對自力式減壓閥進行檢查和維護，以確保其長期處于良好的工作狀態(tài)。

三、ZZYP自力式化工蒸汽減壓閥選型指南的安裝方向

自力式減壓閥的安裝方向至關重要。通常情況下，自力式減壓閥應安裝在水平管道上，且閥體上的箭頭方向與介質流向一致。這樣可以確保閥門內部的彈簧和膜片等敏感元件能夠正確地感應到上下游壓力差，并根據設定值進行自動調節(jié)。如果安裝方向錯誤，不僅會影響自力式減壓閥的正常工作，還可能導致工藝流程中的壓力不穩(wěn)定，甚至對設備造成損壞。因此，在進行自力式減壓閥的安裝時，必須嚴格按照產品說明書和操作指南來進行，確保每一步操作都準確無誤。