化工廠(chǎng)蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥改進(jìn)方案

由于工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是工藝介質(zhì)，需要從電廠(chǎng)輸入蒸汽，因電廠(chǎng)到工廠(chǎng)的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠(chǎng)在實(shí)際使用的流量波動(dòng)范圍較大，因此在進(jìn)入工廠(chǎng)的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓。根據(jù)用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到佳的控制效果。作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～500；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)、水處理，食品行業(yè)、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)。

化工廠(chǎng)蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥改進(jìn)方案產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

　　2、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

　　3、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

　　4、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

　　5、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

　　6、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

解決以上問(wèn)題經(jīng)常采用以下兩個(gè)方案，方案一是采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，方案二是采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

化工廠(chǎng)蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥改進(jìn)方案方案一 ：

一臺(tái)自力式壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行蒸汽減壓穩(wěn)壓

管道配置：1、 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥 2、截止閥 3、儲(chǔ)氣罐 4 、安全閥

方案一 采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，因簡(jiǎn)單方便，維護(hù)量小，特別是在現(xiàn)場(chǎng)能適用在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合，因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，見(jiàn)以下特點(diǎn)：

1 壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)；

2 閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；

3 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門(mén)的響應(yīng)速度，從而提高閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度；

4 ZZYM自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門(mén)口徑不大，泄漏量要求不高的場(chǎng)合；

5 ZZYN型自力式雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門(mén)口徑較大的場(chǎng)合；

6 膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為壓力檢測(cè)元件，剛度小,靈敏度高，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；

7 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為壓力檢測(cè)元件，適用于控制壓力較高的場(chǎng)合，壓力設(shè)定值≥ 0.6MPa；

8 波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為壓力檢測(cè)元件，適用于高溫等較惡劣工況的場(chǎng)合。

化工廠(chǎng)蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥改進(jìn)方案采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥方案中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，也是實(shí)際應(yīng)用使用不當(dāng)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題：

序號(hào) 注意點(diǎn) 作用 使用不當(dāng)產(chǎn)生后果問(wèn)題

1 閥后應(yīng)安裝儲(chǔ)氣罐 可起到緩沖穩(wěn)壓的作用 當(dāng)流量變化時(shí)， 產(chǎn)生壓力較大的波動(dòng)現(xiàn)象。

2 減壓閥后應(yīng)安裝過(guò)壓保護(hù)裝置 防止閥門(mén)被打壞 （即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導(dǎo)致壓力上升,對(duì)自力式壓力調(diào)節(jié)閥打壞現(xiàn)象。

3 安全閥的設(shè)定壓力不可接近工作壓力 防止安全閥起跳頻繁 流量過(guò)小時(shí)，導(dǎo)致自力式壓力調(diào)節(jié)閥趨向關(guān)閉，而產(chǎn)生安全閥起跳頻繁。

4 因盡量減小自力式壓力調(diào)節(jié)閥填料密封處的摩擦力， 防止因摩擦力過(guò)大而產(chǎn)生閥門(mén)反應(yīng)滯后現(xiàn)象。 導(dǎo)致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過(guò)低現(xiàn)象。

化工廠(chǎng)蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥改進(jìn)方案安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝。

　　（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。

　　（3）取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

　　（4）為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

　　（5）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。

　　（6）調(diào)壓閥通徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。

　　（7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，過(guò)濾器可不安裝。

　　（8）位置實(shí)在不允許時(shí)，傍通閥（手動(dòng)）可以省略（我們不推薦）。

　　（9）閥組后根據(jù)需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等

　　（10）自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

一種自力式調(diào)壓閥,其構(gòu)件包括閥體,閥蓋,膜片,下彈簧座,調(diào)節(jié)彈簧,上彈簧座,調(diào)節(jié)螺釘,閥桿,閥芯,復(fù)位彈簧和復(fù)位彈簧座.閥桿的一端為螺桿,該螺桿部段與膜片和下彈簧座通過(guò)螺母組合成一體,膜片覆蓋閥體所開(kāi)設(shè)的膜片室并與膜片室壁連接,上彈簧座,下彈簧座及其上所安裝的調(diào)節(jié)彈簧位于膜片與閥蓋所形成的腔體內(nèi),調(diào)節(jié)螺釘與閥蓋形成螺旋副且其下端部可接觸上彈簧座,閥桿的另一端穿過(guò)膜片室插入閥體中心部位所開(kāi)設(shè)的閥桿過(guò)孔內(nèi),將調(diào)節(jié)螺釘設(shè)定并傳遞到膜片的力傳遞給閥芯,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)開(kāi)度的控制.此種調(diào)壓閥不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),而且增強(qiáng)了閥門(mén)的可靠性.