氣動薄膜調節(jié)閥安裝調校

氣動薄膜調節(jié)閥出產(chǎn)的標準產(chǎn)品,一般都把彈簧調整在標準組配的范圍內,即由彈簧起動壓力Pi起動,由彈簧范圍Pr使彈簧產(chǎn)生全行程的變形量,而在全行程處如用調節(jié)器控制是沒有輸出力的,因此,在安裝時要對調節(jié)閥進行調整,以滿足工藝要求。有些使用廠,由于缺乏調校知識,不適當?shù)恼{校,使閥關不死、打不開,為此介紹一下安裝調校方法。

一、氣動薄膜調節(jié)閥安裝調校結構形式來選用。
主要根據(jù)管路工藝介質特點，控制要求，結合氣動調節(jié)閥本身特點來考慮。。近20年氣動調節(jié)閥技術的進步突出表現(xiàn)在執(zhí)行機構上，閥門結構的變化不大，而氣動執(zhí)行機構和電動執(zhí)行機構已經(jīng)面目一新。氣動執(zhí)行機構的側裝式增力型執(zhí)行機構和多彈簧輕型執(zhí)行機構的開發(fā)和廣泛應用，可能會取代舊的較為笨重的傳統(tǒng)產(chǎn)品，電動執(zhí)行機構由于電子技術的突飛猛進，在功率范圍的拓寬、分辨率及其他性能的提高和微處理機的配合等方面，都邁出了可喜的一步，人們企盼著更新一代的氣動調節(jié)閥產(chǎn)品有更好的結構和性能，舊的產(chǎn)品將被新的產(chǎn)品所更換。

1、低壓大口徑，漿狀及含懸浮顆粒狀的介質可選用氣動調節(jié)蝶閥。
2、高粘度，含懸浮顆粒的介質可選用阻力小，易沖洗的氣動薄膜角式調節(jié)閥。
3、當介質含有酸堿，腐蝕性較強時可選用氣動薄膜襯氟調節(jié)閥。
4需要調節(jié)閥小開度工作時不應選用雙座閥，易產(chǎn)生震蕩。可用v型調節(jié)球閥。
5、考慮防堵性能，易選用角行程調節(jié)閥，其流路簡單，防堵性能好。
6、介質溫度-20～200℃時可選用普通型上閥蓋和四氟填料，高于200℃選用散熱型上閥蓋和石墨填料，低于-20℃時選用長頸型上閥蓋。介質，易滲漏時選用波紋管密封上閥蓋。

二、氣動薄膜調節(jié)閥安裝調校的作用方式來選用。

氣開閥和氣關閥作用形式的選擇主要是考慮其中斷氣源或信號時，調節(jié)閥的狀態(tài)能否保證生產(chǎn)工藝，設備安全。當調節(jié)閥打開時能保證安全時，就選用氣關閥。反之選氣開閥。

日常維護及保養(yǎng)方法
1、在使用氣動調節(jié)閥之前，應該先將閥體內的鐵屑以及其它的雜物用清水進行清洗；
2、氣動調節(jié)閥上的法蘭螺母和螺栓必須要固定緊，防止受力不均勻導致法蘭對接出現(xiàn)問題；
3、閥門的密封材料必須定期的進去清理，防止泄露和磨損；
4、在關閉的情況下，氣動調節(jié)閥的閥體內還好有些許的介質殘留，必須切斷電源和氣源，把壓力全部釋放出來進行清理。
5、對氣動管路閥門 進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。

三、氣動薄膜調節(jié)閥安裝調校流量特性的選用。

流量特性指通過調節(jié)閥相對流量和相對開度之間的關系。常用的流量特性有直線，等百分比，拋物線，快開四種類型。選用原則是用調節(jié)閥的的放大系數(shù)來補償調節(jié)對象放大系數(shù)的變化，使調節(jié)系統(tǒng)總的放大系數(shù)不變。直線特性調節(jié)閥小開度時流量變化大，容易引起震蕩，在負荷變化大場合不易使用，等百分比調節(jié)閥的放大系數(shù)隨著行程的增加而放大流量相對變化不變，適用于負荷變化大的場合。

四氣動薄膜調節(jié)閥安裝調校口徑的選擇。

流通能力是選擇調節(jié)閥口徑的主要依據(jù)。流量系數(shù)c是調節(jié)閥前后壓差100kpa，水的密度在1000kg/m3時，每小時通過的立方數(shù)。
1、要確定好介質的最大，最小流量。最大，最小壓差。計算出cmax，cmin。
2、驗算調節(jié)閥的開度，使其保證在全行程的10%-90%。
3、驗算可調比，其應小于調節(jié)閥固有可調比。

氣動薄膜調節(jié)閥安裝調校

在對氣動調節(jié)閥選擇、安裝的過程中,一定要嚴格按照規(guī)章制度中規(guī)定的要求進行,并充分考慮工作人員所具備的氣動調節(jié)閥安裝、選擇的經(jīng)驗,以保證氣動調節(jié)閥選擇的*化。否則的話,將會影響到氣動調節(jié)閥的使用壽命,造成不必要的經(jīng)濟損失,甚至是造成自動控制回路不能正常運行,造成重大事故的發(fā)生。本文先是對氣動調節(jié)閥的選用進行了詳細的概述,又詳細闡述了調節(jié)閥流量的特性,最后分析介紹了調節(jié)閥在安裝過程中的注意事項。